Universalklebstoff GT-30 (ohne GT-35 Härter)

Beschreibung

Variotex GT-30 Universalklebstoff ist ein Klebstoff auf Lösemittelbasis der thermoaktivierbar im

1-K, sowie im 2-K Verfahren mit dem Härtersystem GT-35 verarbeitet werden kann.

Der Klebstoff benötigt nicht zwingend das Härtersystem sondern kann auch ohne Härtersystem verarbeitet werden. Im 1-K Verfahren (ohne Härter) ist die  Endbelastbarkeit jedoch deutlich geringer. Im Fahrzeugbereich und in Bereichen wo hohe Belastungsspitzen erreicht werden ist das Härtersystem zwingend erforderlich. Grundsätzlich wird jedoch geraten das Härtersystem GT-35 immer zu verwenden. Der Klebstoff GT-30, sowie das Härtersystem GT-35 ist auf Lösemittelbasis und werden ausschließlich in UN-geprüften Liefergebinde mit entsprechenden Sicherungssysteme wie Kindersicherungsdeckel geliefert.

Das Produkt entwickelt sofort hohe Festigkeiten und verfügt über sehr gute Hafteigenschaften mit hoher Weichmacherbeständigkeit, speziell zur Verklebung von PVC-P (Weich-PVC Kunstleder)

Ausschließlich im Thermoaktivierverfahren zum Kleben von Holz, Papier, Karton, Kork, Leder,

Filz, Textilien, Glas, Gummi, beschichteten Metallen, Kunstschäumen und viele Kunststoffen.

Nicht geeignet für niederenergetische Kunststoffe, sogenannte Antihaftkunststoffe wie

PE, PP, POM …),

Technische Daten:

Lösemittel: Lösemittelmix                                             Viskosität bei RT : ca. 600 mPa.s        

PH-Wert: keine Daten                                                   Spez. Gewicht : ca. 0,80 g/cm³

Festkörpergehalt: ca. 17%                                           Konsistenz: dünnflüssig

Farbe Nass: transparent                                               Farbe Trocken: transparent/weisslich

Temperatureinsatzbereich 1-K: von - 20°C bis + 80°C     Mischungsverhältnis Härter: mind. 5%

Temperatureinsatzbereich 2-K: von - 35°C bis + 135°C

Verarbeitungsgeräte:

Pinsel, Spritzen per Druckluftpistole Düse 1,4-1,7 mm, Walzensysteme

Verbrauch:

ca. 150 - 250 Gramm pro m² je nach Auftragsart und saug- oder nichtsaugfähige Untergründe

Ergiebigkeit:

ca. 5 m² / Kg je nach Auftragsmenge

Lieferformen

GT-30 Thermobond:                 

1000 ml Gebinde          5000 ml Gebinde         

Härterzusatz GT-35:                 

100 ml Gebinde                        250 ml Gebinde

Verarbeitungsanleitung

Oberflächenvorbehandlung:

Die Oberflächen müssen trocken und frei von Staub, Öl, Trennmitteln und anderen Verunreinigungen sein. Die Reinigung der Oberflächen, wenn nötig sollte mit werkstoffverträglichen Lösemitteln wie Aceton erfolgen.

Niederenergetische Kunststoffe (Anti-Haft-Kunststoffe wie PE,PP) können nicht verklebt werden, da die geringe Oberflächenspannung dieser Kunststoffarten eine Haftung mit dem Klebstoff verhindert.

Evtl. können durch geeignete Primer entsprechend solche Untergründe vorbehandelt werden um ausreichende Haftungsspannung zu generieren, dies ist jedoch immer vor Ort auf Eignung im Eigentest zu ermitteln.

Der Klebstoff eignet sich nicht für lösemittelempfindliche, extrem gering temperaturempfindliche oder sehr instabile Untergründe aufgrund der nötigen Temperatur und gleichzeitig benötigten Druckes zur Verklebung.

Mischungsverhältnis

Klebstoff GT-30 Thermobond ist gebrauchsfertig und sollte nicht verdünnt werden, wenn doch ausschließlich nur mit hochreinem Aceton. Andere Lösemittel sind absolut nicht geeignet.

Im 1-K Verfahren wird er einfach pur verwendet, im 2-K Verfahren erfolgt eine Härterzugabe von
mind. 5 – 10 % Härterzusatz GT-35. Das Gemisch muss gründlich vermischt werden.

Tropfzeit:

Bei luftdichtem Abschluss, im separaten Gebinde kann bereits vermengter Klebstoff mit Härter

ca. 120 Stunden (5 Tage) zur späteren Weiterverarbeitung aufbewahrt werden. Nach ca. 120 Stunden polymerisiert der Härter irreversibel (unumkehrbar) den Klebstoff soweit, damit von einer Weiterverwendung der Klebstoffmischung abgeraten wird.

Klebstoffauftrag:

Klebstoff grundsätzlich beidseitig auf die Werkstoffe mit geeigneten Verarbeitungsgeräten in einer möglichst gleichmäßigen Schichtstärke auftragen. Für poröse saugfähige Werkstoffe (wie Textilien, Filz etc.) ist ein mehrmaliger oder entsprechend dickerer Klebstoffauftrag zu wählen. Die Klebung erst durchführen, wenn genügend trockener Klebstofffilm an der Oberfläche ist und der Klebstoff kein Lösemittel mehr enthält und entsprechend aufgetrocknet ist.

Die günstigste Verarbeitungstemperatur für den Klebstoff und die Werkstoffe liegt zwischen 15°C und 25°C. Die Klebung erreicht sofort hohe Anfangsfestigkeiten,  nach 2 bis 3 Tagen die volle Endfestigkeit.

GT-30 & GT-35 enthälten Lösemittel. Aus diesem Grund sollte Arbeitssicherheit, Schutzkleidung und ausreichende Belüftung beachtet werden.

Ablüftzeiten:

Da der Kleber im Thermoaktivierverfahren verarbeitet wird, benötigt dieser zur klebefreien Auftrocknung ca. 20 bis 60 Minuten je nach Werkstoffoberfläche und Auftragsmenge. Abhängig ist dies von Temperatur, Luftfeuchtigkeit bzw. saug- und nicht saugfähige Untergründe und die daraus resultierende Verdunstungsmöglichkeit der Lösemittel des Klebstoffes. Für die meisten Werkstoffe ist eine Ablüftzeit von 30 Minuten bei Raumtemperatur ausreichend. Ablüft- und Trockenzeit können durch geringe Wärmezufuhr (40-50°C mittels Heissluftfön) leicht verkürzt werden.

Verklebung im Thermoaktivierverfahren

Während der Ablüftzeit trocknet der Klebstoff auf beiden Seiten der Werkstücke völlig klebefrei auf. Durch diese „Nichtklebeeigenschaft“ kann der Bezugsstoff optimal auf dem Werkstück angepasst und ausgerichtet werden ohne eine Verbindung zu realisieren. Zur Verklebung wird der aufgetrocknete Klebstofffilm mittels ausreichender Temperatur (ca. 45-80°C) durch Heissluftfön, Bügeleisen etc. beidseitig aktiviert (angeschmolzen) und durch gleichzeitigen Druck mittels Handballen oder entsprechende Werkzeuge z.B. Roller verschmelzen die Oberflächen miteinander, die Verbindung / Verklebung erfolgt punktgenau mit hoher Anfangshaftung.

Durch abkühlen verfestigen sich die miteinander verschmolzenen Klebstoffoberflächen wieder und realisieren die Anfangshaftung. Bei Härterzugabe polymerisiert der Härter den Klebstoff innerhalb von 2-3 Tagen  und die Verbindung erhält ihre Endfestigkeit.

Reinigung:

Nicht ausgehärteter Klebstoff kann mit Lösemittel oder Wasser bzw. Seifenwasser, getrockneter Klebstoff nur noch mechanisch entfernt werden. Bei Verwendung von Lösemittel sind die Sicherheitsvorschriften zu beachten.

Lagerung und Handhabung:

Die beste Lagerfähigkeit hat der Klebstoff bei Temperaturen zwischen 8°C und 22°C. Höhere Temperaturen verkürzen die normale Lagerfähigkeit. Niedrigere Temperaturen verursachen vorübergehend eine höhere Viskosität. Den Klebstoff ist jedoch nicht Frostempfindlich, muss aber vor Verarbeitung langsam auf Zimmertemperatur gebracht werden

Einschränkungen:

Der Klebstoff ist extrem wasserempfindlich und reagiert mit Weissanlaufen. Speziell bei Druckluftpistolenverarbeitung muss eine trockene, wasserfreie Druckluft zur Verfügung gestellt werden, sonst erfolgt unter Umständen eine Verstopfung der Sprühdüse. Eingeschränkte Verwendung bei niederenergetische Kunststoffe (Antihaftkunststoffe) und bestimmten Metallen. Durch entsprechende Primer besteht die Möglichkeit hier eine ausreichende Haftung zu realisieren.

Der Anwender muss grundsätzlich vor Applikation des jeweiligen Produktes die Eignung des Untergrundes, sowie die Kompatibilität zu diversen Umgebungsbeschaffenheiten in Eigenleistung prüfen. Die Flächen müssen tragfähig, fest, sauber, trocken, öl-/fett- und staubfrei sein. Wir empfehlen aufgrund der vielen Einsatzmöglichkeiten immer Eigentests durchzuführen, bevor eine weitere Verarbeitung erfolgt.